電動(dòng)滾筒使用時(shí)間久了，難免會(huì)發(fā)生一些故障，如滾筒電機(jī)燒毀以及內(nèi)部機(jī)械零部件損壞是比較常見兩大故障，我們要學(xué)會(huì)解決常見故障，才能更好得使用電動(dòng)滾筒。跟泰工小編一起來看下電動(dòng)滾筒故障會(huì)出現(xiàn)的問題，以及如何解決吧。
1、滾筒電機(jī)燒毀
（1）電源線外力拉斷和軸頭接線盒破裂斷線造成的缺相
電機(jī)引線和外接電源電纜，通過滾筒空心軸端的通用接線盒連接，電動(dòng)滾筒電纜因受外力拉扯導(dǎo)致一相脫落時(shí)，就造成電機(jī)缺相運(yùn)行，其余兩相帶電的繞組電流瞬時(shí)增大，在沒有可靠的斷相、過流保護(hù)功能的情況下，電機(jī)將迅速過熱燒毀。
（2）缺油引起的過熱
電動(dòng)滾筒內(nèi)部按規(guī)定要注入內(nèi)腔容積1/3 的機(jī)械油，來實(shí)現(xiàn)內(nèi)部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和電機(jī)的潤(rùn)滑與冷卻。在使用過程中，由于管理、檢查、維護(hù)、檢修、作業(yè)環(huán)境等方面原因，經(jīng)常出現(xiàn)軸端骨架油封老化、磨損、兩側(cè)端蓋松動(dòng)、注油孔螺塞松動(dòng)等原因引起的漏油。當(dāng)油位過低或無油時(shí)，發(fā)現(xiàn)和補(bǔ)充油料不及時(shí)，都會(huì)造成內(nèi)部相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件摩擦加劇，溫升急劇上升。電機(jī)及機(jī)械部分工況惡劣，電機(jī)定子繞組絕緣快速下降，***后造成電機(jī)燒毀，機(jī)械零件干摩擦損壞。
（1）過載
這種情況較為少見，但由于操作人員疏忽大意，前方設(shè)備停運(yùn)時(shí)未及時(shí)停止皮帶機(jī)，使機(jī)頭物料堆積，物料與皮帶、滾筒間摩擦阻力增大，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)造成過流和堵轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)載高度和角度不合理下皮帶回煤或物料堆積嚴(yán)重等也可能造成電機(jī)燒毀。
（4）其它機(jī)械故障引起的過載燒毀電機(jī)。
2、內(nèi)部機(jī)械零部件損壞
（1）電機(jī)齒輪磨損、脫落
電機(jī)軸端裝有一個(gè)小齒輪，在滾筒的傳動(dòng)系統(tǒng)中，它的轉(zhuǎn)速***高，所以磨損的概率也***大；如果電機(jī)軸端的卡簧斷裂脫落，小齒輪就會(huì)很快脫離電機(jī)軸，造成滾筒不轉(zhuǎn)。
（2）傳動(dòng)齒輪損壞
多因材質(zhì)、熱處理硬度不夠或脆性過大、缺油而引起的過度磨損和掉齒等。
（3）軸承損壞
缺油、換油不及時(shí)導(dǎo)致油質(zhì)不良或者雜油混加使油品變質(zhì)失去潤(rùn)滑性能等，含有雜質(zhì)引起軸承滾道異常磨損，而導(dǎo)致的軸承點(diǎn)蝕、相對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)表面金屬剝離，過熱燒死等故障。
（4）筒體內(nèi)部焊接機(jī)架開焊散落，使電機(jī)或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)失去有效支撐和固定，零部件嚴(yán)重沖擊損壞。
不管哪種原因造成的電機(jī)燒毀和零部件損壞，都要更換整個(gè)電動(dòng)滾筒，全部解體后修復(fù)更換損壞的零部件。
一般電動(dòng)滾筒電機(jī)斷面較小，繞組下線、裝配工藝要求高，都需熟練的專業(yè)修理人員操作，全部的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)零件都在筒體內(nèi)部，修理、裝配空間小，難度較大，修理周期較長(zhǎng)，投入費(fèi)用高。
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